行业动态

高位存储、多向行驶——长颈鹿系列AGV,加速仓储物流智能升级
发布日期:2022-11-12 浏览次数:1971

随着“中国制造2025”提出,提质增效成为制造业热议的焦点,如何释放更强生产力?

 

智能化、自动化的物流搬运成为主流解决方案。

 

面对日益增多的人工、仓储成本,智能搬运凭借安全可靠、高位存取等优势逐渐成为攻克难题的不二之选。

井松机器人长颈鹿系列包括全向前移式堆高FMR、三向旋转堆高FMR、大前移堆高FMR三款产品,可满足高度0-10米货架内物体存储要求。

 

1、狭窄巷道灵活通行

全向前移式堆高FMR——四向行驶 、360°原地旋转、1.8-1.9米巷道内通行

三向旋转堆高FMR——180°旋转并侧移

 

2、精准定位,柔性可选

三款叉车——SLAM激光导航、定位精度±10mm、多种精度方案

 

3、强大电池性能,续航持久

品牌锂电池,连续工作时长8小时,柔性充电方案,支持自动充电、自动更换电池

 

4、多种避障配置,安全可靠

安全避障装置——两前、一后、双叉齿激光防撞

安全传感器——货物检测、防撞触边检测、托盘到位检测、两侧急停按钮、声光报警

 

5、支持高位存储,库容翻倍

三款叉车——最大举升高度达10M,多场景应用,提升存储率,库容量翻倍

 

长颈鹿系列经典案例

长颈鹿系列具备卓越性能之余,搭载井松自研自产FMRS智能调度系统,负责任务的接收与分配。标准的系统接口,为灵活对接各方软件系统,兼容其他设备、系统再升级留有余地。先进的技术装备,简单易上手的系统维护与APP指导,在保障企业降本增效、提高仓储空间同时,也获得多行业信赖,在制造、医疗等领域得到广泛落地与应用。

国内一流的汽车零配件制造企业2019年与井松智能达成合作,同年自动化立体仓库成功交付,项目涵盖毛坯库、AGV车间物料转运区、热处理、成品库等4大区域。通过17台全向前移式FMR,完成工厂全流域物料的自动化输送、存储与运转。

面对项目现场木托盘、钢托盘等多类型、多尺寸载货工具,全向前移式FMR完美兼容,适配性高;以柔性叉车为载体,完成不同高度仓库的搬运任务;自带的视觉导航装置,提高货物存放精准度,有效避免了损毁与错运;先进的控制系统提供数据采集和管理功能,保障仓储内物料自动化转运同时,便于企业客户对生产过程实施更科学、更有效的管理。